Produkcja form wtryskowych
Projektujemy i wykonujemy formy wtryskowe jedno- i wielogniazdowe — od koncepcji i modelu 3D, przez precyzyjną obróbkę CNC i elektrodrążenie, po próby narzędziowe i uruchomienie produkcji seryjnej.
Produkcja form wtryskowych na zamówienie
Przyjmujemy dokumentację techniczną, model 3D lub gotowy wzorzec detalu i na tej podstawie przygotowujemy projekt formy dopasowany do funkcji produktu i planowanej wielkości serii. Klient ma wgląd w projekt na etapie konstrukcji, więc ewentualne poprawki wprowadzamy zanim narzędzie trafi na obrabiarkę.
Ponieważ projektujemy i wykonujemy formę w jednym zakładzie, nie tracimy czasu na przekazywanie dokumentacji między podwykonawcami — konstruktor i operator obrabiarki pracują nad tym samym narzędziem, co skraca drogę od projektu do gotowej formy.
Jak powstaje forma wtryskowa?
Od koncepcji i projektu w CAD, przez precyzyjną obróbkę mechaniczną, po próby narzędziowe i odbiór jakościowy przed przekazaniem formy do produkcji.
Projekt i konstrukcja
Analizujemy geometrię detalu i projektujemy konstrukcję formy w środowisku CAD, dobierając liczbę gniazd i układ wypychaczy.
Obróbka CNC i EDM
Wykonujemy gniazda formujące na obrabiarkach CNC oraz elektrodrążarkach, uzyskując wysoką precyzję detali formy.
Montaż i próby narzędziowe
Składamy formę i wykonujemy próby wtrysku, weryfikując wypełnienie gniazd, wymiary i jakość powierzchni detalu.
Odbiór i produkcja
Po odbiorze jakościowym forma trafia do produkcji seryjnej lub jest przekazywana klientowi wraz z dokumentacją.
Rodzaje wykonywanych form wtryskowych
Dobieramy konstrukcję formy do wielkości serii, geometrii detalu i wymaganej trwałości narzędzia — poniżej najczęściej wykonywane rodzaje form wtryskowych.
Formy jednogniazdowe
Rozwiązanie dla prototypów, krótkich serii oraz dużych, złożonych detali, gdzie priorytetem jest precyzja pojedynczego wypraski.
Formy wielogniazdowe
Kilka lub kilkanaście gniazd w jednej formie skraca czas cyklu i obniża koszt jednostkowy przy produkcji wielkoseryjnej.
Formy piętrowe
Dwupoziomowa konstrukcja zwiększająca liczbę wyprasek na cykl bez powiększania siły zwarcia wtryskarki.
Formy z gorącym kanałem
Eliminacja przelewów i skrócenie czasu cyklu dzięki systemowi utrzymującemu tworzywo w stanie płynnym aż do gniazda.
Formy z systemem suwaków
Dedykowane detalom o złożonej geometrii — z podcięciami, gwintami zewnętrznymi lub otworami bocznymi.
Serwis i modernizacja form
Naprawa zużytych elementów formujących, wymiana wypychaczy i modernizacja istniejących narzędzi klienta.
Dlaczego warto zlecić nam wykonanie formy?
Formę projektujemy i wykonujemy pod konkretny detal, technologię i wielkość serii — nie z gotowego szablonu. Dzięki temu narzędzie od pierwszego uruchomienia pracuje zgodnie z założeniami, a nie wymaga poprawek na produkcji.
Projekt i wykonanie w jednym miejscu
Od konstrukcji formy, przez obróbkę CNC i erozję, po próby na wtryskarce, bez przekazywania projektu między podwykonawcami.
Odbiór formy przed produkcją
Każda forma przechodzi próbną serię wyprasek i kontrolę wymiarową względem dokumentacji, zanim trafi do produkcji seryjnej.
Wsparcie serwisowe po odbiorze
Forma trafia do klienta z dokumentacją i protokołem prób, a my pozostajemy do dyspozycji przy jej dalszej eksploatacji i ewentualnych modyfikacjach.
Najczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące projektowania i wykonywania form wtryskowych — od czasu realizacji, przez liczbę gniazd, po materiał i serwis narzędzia.
Ile trwa wykonanie formy wtryskowej?
Czas wykonania formy zależy od jej złożoności, liczby gniazd i wybranej technologii obróbki. Po analizie dokumentacji przedstawiamy realny harmonogram — od projektu, przez wykonanie, po próby narzędziowe.
Czy projektujecie formy od podstaw, czy tylko wykonujecie gotowy projekt?
Oferujemy oba warianty. Możemy zaprojektować formę od zera na podstawie modelu 3D detalu lub wykonać narzędzie zgodnie z dostarczoną już dokumentacją konstrukcyjną klienta.
Ile gniazd może mieć forma wtryskowa?
Wykonujemy formy jednogniazdowe oraz wielogniazdowe, dopasowane do planowanej wielkości serii — liczbę gniazd dobieramy tak, aby zoptymalizować czas cyklu i koszt jednostkowy detalu.
Z jakich materiałów wykonujecie formy wtryskowe?
Formy wykonujemy ze stali narzędziowych dobranych do przewidywanej wielkości serii i rodzaju przetwarzanego tworzywa — od stali do serii próbnych po stale utwardzane do produkcji wielkoseryjnej.
Czy serwisujecie i modernizujecie formy wtryskowe?
Tak. Zajmujemy się konserwacją, naprawą zużytych elementów formujących oraz modernizacją istniejących form, aby przywrócić im pełną sprawność i przedłużyć żywotność narzędzia.