Produkcja form rozdmuchowych na zamówienie
Projektujemy i wykonujemy formy rozdmuchowe do butelek, kanistrów, zbiorników i innych wyrobów pustych w środku — dopasowane do technologii rozdmuchu i planowanej wielkości produkcji.
Czym jest forma rozdmuchowa?
Forma rozdmuchowa to narzędzie nadające ostateczny kształt wyrobom pustym w środku — butelkom, kanistrom, zbiornikom czy pojemnikom technicznym. W przeciwieństwie do formy wtryskowej, kształt nie powstaje przez wtrysk stopionego tworzywa, lecz przez rozdmuchanie sprężonym powietrzem nagrzanego parisonu lub preformy wewnątrz zamkniętej formy.
Projektujemy formy rozdmuchowe dopasowane do konkretnej technologii — rozdmuchu z wytłaczaniem lub rozdmuchu z rozciąganiem — uwzględniając grubość ścianki, linię podziału formy oraz sposób odprowadzenia gotowego wyrobu z gniazda.
Rodzaje wykonywanych form rozdmuchowych
Konstrukcję formy dobieramy do technologii rozdmuchu, geometrii wyrobu i skali produkcji — poniżej najczęściej wykonywane rodzaje form rozdmuchowych.
Formy do rozdmuchu z wytłaczaniem
Forma zamyka się wokół wytłaczanego parisonu, który jest następnie rozdmuchiwany do kształtu gniazda. Sprawdza się przy produkcji kanistrów, zbiorników i większych pojemników technicznych.
Formy do rozdmuchu z rozciąganiem
Nagrzana preforma jest jednocześnie rozciągana osiowo i rozdmuchiwana, co pozwala uzyskać cienkościenne, przezroczyste butelki o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i estetyce powierzchni.
Formy wielogniazdowe
Kilka gniazd formujących jednocześnie skraca czas cyklu i zwiększa wydajność linii przy produkcji wielkoseryjnej opakowań oraz obniża koszt jednostkowy wyrobu.
Formy z systemem chłodzenia konformalnego
Kanały chłodzące dopasowane do kształtu gniazda skracają czas cyklu i poprawiają jednorodność ścianek wyrobu w całej objętości formy.
Zastosowania form rozdmuchowych
Formy rozdmuchowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebny jest pusty w środku wyrób z tworzywa sztucznego. Poniżej najczęstsze grupy wyrobów, dla których wykonujemy oprzyrządowanie.
Przemysł spożywczy
Butelki i opakowania na napoje, oleje spożywcze oraz inne produkty wymagające kontaktu z żywnością.
Przemysł chemiczny
Kanistry i pojemniki odporne chemicznie na środki czystości, kosmetyki oraz płyny przemysłowe.
Motoryzacja
Zbiorniki paliwa i płynów eksploatacyjnych oraz kanały powietrzne dla przemysłu motoryzacyjnego.
Przemysł i logistyka
Duże zbiorniki i beczki do magazynowania oraz transportu cieczy i materiałów sypkich.
Medycyna i kosmetyki
Opakowania na płyny medyczne i kosmetyczne wymagające wysokiej czystości materiału.
AGD i elektronika
Puste w środku obudowy urządzeń oraz komponenty wymagające lekkiej, sztywnej konstrukcji.
Jak powstaje forma rozdmuchowa?
Od analizy geometrii wyrobu, przez projekt i wykonanie gniazd na obrabiarkach CNC, po próby na linii rozdmuchowej i odbiór jakościowy.
Analiza geometrii wyrobu
Sprawdzamy kształt opakowania, grubość ścianki i sposób jego odprowadzenia z formy po rozdmuchu.
Projekt formy
Projektujemy linię podziału, układ chłodzenia oraz gniazda dopasowane do wybranej technologii rozdmuchu.
Wykonanie gniazd
Obrabiamy powierzchnie formujące na obrabiarkach CNC, dbając o dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Próby na linii rozdmuchowej
Weryfikujemy wypełnienie formy, grubość ścianki i jakość gotowego wyrobu przed przekazaniem narzędzia do produkcji.
Najczęściej zadawane pytania
Odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące projektowania i wykonywania form rozdmuchowych — od różnic względem form wtryskowych, po wielkość zamówienia i liczbę gniazd.
Czym różni się forma rozdmuchowa od formy wtryskowej?
Forma rozdmuchowa nadaje kształt wyrobowi poprzez rozdmuchanie sprężonym powietrzem nagrzanej preformy lub parisonu wewnątrz zamkniętej formy, podczas gdy forma wtryskowa formuje detal przez wtrysk stopionego tworzywa pod ciśnieniem. Formy rozdmuchowe stosuje się głównie do wyrobów pustych w środku, np. butelek i kanistrów.
Do jakich wyrobów stosuje się formy rozdmuchowe?
Formy rozdmuchowe wykorzystuje się do produkcji opakowań i pojemników pustych w środku — butelek, kanistrów, zbiorników, baniek oraz elementów technicznych o zamkniętej geometrii.
Jaka jest minimalna wielkość zamówienia formy rozdmuchowej?
Wielkość zamówienia ustalamy indywidualnie w zależności od geometrii wyrobu i wybranej technologii rozdmuchu. Realizujemy zarówno formy do serii próbnych, jak i narzędzia do produkcji wielkoseryjnej.
Ile gniazd może mieć forma rozdmuchowa?
Wykonujemy formy jedno- i wielogniazdowe, dopasowane do wydajności linii rozdmuchowej oraz planowanej wielkości produkcji.
Czy wykonujecie formy na podstawie własnego projektu opakowania?
Tak. Przyjmujemy dokumentację techniczną lub model 3D opakowania i na tej podstawie projektujemy oraz wykonujemy formę rozdmuchową dopasowaną do wybranej technologii produkcji.